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耐酸鋼板焊接如何避免有裂紋
耐酸鋼板電焊焊接是生產過程中的一個關鍵步驟。務必保證其產品質量靠譜，提升其安全系數。推動生產制造的發展趨勢。鑄造缺陷是制造中不好的要素，在其中裂痕是比較常見且十分兇險的缺點。這不僅僅會致使設備損毀，還會繼續導致重大事故。為了更好地增強激光焊接品質和構造穩定性，防風吹雨打板應防止對接焊縫發生裂痕。因而，在實踐中務必十分清晰電焊焊接裂縫形成的緣故及防范措施。
防止高強度耐酸鋼板電焊焊接熱裂痕的方式高強度耐酸鋼板電焊焊接熱裂痕主要是焊接的結晶體裂痕。目前的電焊焊接實踐經驗證明，高韌性耐酸鋼板焊接的熱裂趨向低于一般耐酸鋼板焊接的熱裂趨向，據統計，這與高韌性耐酸鋼板和手工電弧焊常用偏堿焊絲的硫.磷成分較低.錳成分較高相關。為防止高強度耐酸鋼板電焊焊接熱裂痕，采用的首要方法有：
1.應挑選偏堿電級和助焊劑。
2.科學安排電焊焊接次序，盡可能減少電焊地應力。
3.操縱電焊焊接的樣子。針對凹角焊縫友誼角焊縫及其窄焊縫和深焊縫，當焊接結晶體時，其低溶點化學物質非常容易堆積在焊接的核心表層。在電焊焊接拉應力的效果下，非常容易造成結晶體裂痕。針對寬淺焊縫，當柱狀晶往上生長發育時，絕大多數殘渣被推倒表層分散化，拉應力狀況也大大的變弱，焊接耐熱裂性強。因而，焊縫的厚道比一般調節在1.3-2，h的焊接加固為12mm。焊縫和角焊縫的外形應稍凸，焊接頂端應選用反焊結束法，手工電弧焊和全自動氣電弧焊接的焊縫應全焊。
