翅片管是無縫鋼管按一定間距圓柱形線圈鋼帶(鋼帶垂直于圓柱形鋼管的表面),與高頻電流焊接熱源,使用高頻電流的集膚效應和熱效應,局部加熱鋼管和鋼帶的接觸表面和焊接區域,使塑料焊接條件的接口,同時在外面的鰭傾覆力將聯系當地融化金屬氧化物,和過度金屬擠壓塑性狀態之間的鋼管和翅片材料實現固態原子間的結合,從而實現接觸表面的塑料焊接。
嵌入式檢測管檢測方法
(1)雙管埋設在直徑0.6-0.8m的樁上;在直徑為0.8-2.0m的樁上埋設3根管子;樁徑大于2.0m時,應埋設4根管子。
(2)ND鋼板可焊接或系在鋼筋內側,且試管應平行。
(3)聲學探測用應使用鋼管、塑料管或鋼波紋管,內徑50~60mm。測試的連接管應光滑,管口應錄得超過100毫米以上樁頂部,和每個測試管口的高度應一致,管的下端應關閉,上端應被限制,不應該有異物在管道和管體沒有受損。
現場試驗方法
(1)實時顯示并記錄接收信號的時間歷程曲線。
(2)測點距離為40cm,發現異常時加密至20cm。
(3)測量時,發射探頭和接收探頭應在同一高度同步升降或保持固定的高差。
(4)選擇合適的發射電壓和放大器增益,測試過程中保持一致。
(5)測量聲波監測儀在現場探測前發射到接收系統的延時時間t。并計算聲時校正。
(6)將兩根肋片管作為一個試驗段,充分組合,分別測試多個試驗段。
(7)每組試管測試完成后,測試點隨機重復測試10%,聲音的相對標準偏差不大于5%;振幅的相對標準偏差不應大于10%。
由于焊接過程高頻電流加熱高濃度的影響,當前的穿透深度和面積影響很小,只有2~3毫米寬,深窄范圍0.2~0.4毫米,相變熱影響區,由于鄰近效應、熱效應引起的熱導率和熱管道的焊接點前20~50毫米,80~120毫米范圍在一定時間后加熱,加熱和冷卻過程,焊接前的預熱,回火的作用,焊接后,可以消除硬化裂紋傾向,這可以在背面的金相分析和硬度測試證書。